Износ на завод за бои: процеси и стандарти за качество

Пътят, който изминава една кутия боя от пълначната линия в Истанбул до момента, в който бъде отворена на строеж в Лагос, съдържа далеч повече решения, отколкото се предполага. Ще даде ли продуктът същите показатели в този климат? Етикетът на езика на страната по местоназначение ли е? Информационният лист за безопасност в приет от митницата формат ли е? Колко палета ще влязат в контейнера и в каква подредба? В тази статия разглеждаме износния процес на един завод за бои от начало до край, заедно с точките на решение.

1. Анализ на пазара: избират се условия, а не продукт

Най-честата грешка при износа е продуктът, който се продава добре на вътрешния пазар, да бъде изпратен в непроменен вид. Боята е продукт, който работи заедно с климата, в който се използва. Високата влажност и топлина увеличават натиска от плесени и водорасли в тропическите региони; в пустинен климат прахът и резките температурни разлики натоварват фасадата; в студен климат определящи стават температурата на полагане и времето за съхнене.

Освен това строителната култура също оформя продукта: на някои пазари структурните фасадни покрития са стандарт, на други се очаква гладка фасадна боя. Навиците при полагане — използването на четка, валяк или маламашка — влияят пряко върху това кои продукти ще се наложат. На страницата нашите експортни пазари можете да намерите активно развиваните пазари и регионалния подход.

2. Адаптиране на рецептурата

След като пазарът бъде определен, гамата се настройва според тези условия. Това не означава разработване на продукт от нулата; най-често става дума за избор на съответната група в рамките на съществуващото продуктово семейство и при нужда за преглед на баланса на добавките. Например във влажен климат на преден план излизат фасадните продукти със силиконова добавка и водоотблъскващи свойства; върху подвижни основи се предпочитат еластичните покрития. При Silkcoat това многообразие се разделя в групата фасадни бои и грундове на варианти със силиконова добавка, еластични и структурни.

Заявките за рецептура, специфична за проект или пазар, както и за производство на ишлеме, се водят като отделен процес; обхватът му е описан на страницата услуги.

3. Документация: истинската тема на митницата

Техническият гръбнак на износното досие се състои от два документа:

• TDS (техническа карта): определя свързващата основа на продукта, условията на полагане, разхода, броя слоеве, времената за съхнене и степента на разреждане. Използва се на обекта и в техническите спецификации.
• MSDS (информационен лист за безопасност): документ от 16 раздела, който съдържа правилата за безопасен транспорт, съхранение, първа помощ и обезвреждане на продукта. Задължителна част е от досиетата по безопасност на труда и от митническите документи.

Тези документи трябва да бъдат на език, приет от страната по местоназначение, и в актуален формат; липсващ или с изтекла дата MSDS може да задържи контейнера на пристанището. Техническите карти и информационните листове за безопасност на продуктите Silkcoat могат да се изтеглят от архива технически карти; бюлетините, обхващащи цялата гама, обединяват три езика в един файл и са в печатен формат за екипите на обекта и по износа.

Третата тема откъм документите е етикетът: име на продукта, номер на партидата, данни за производство и срок на годност, знаци за опасност и езиковите изисквания на страната по местоназначение трябва да бъдат решени в дизайна на етикета още в началото.

4. Производство и контрол на качеството по партиди

При доставките на далечни разстояния доверието се гради не от това една проба да е добра, а от това всяка партида да е еднаква. В производството контролът се извършва в три точки:

1. Входящ контрол: свързващите вещества, пигментите и пълнителите се проверяват преди да влязат в партидата; всяка промяна в суровината се отразява пряко върху цвета и показателите.
2. Контрол на процеса: на етапите на смесване, смилане и пълнене се следят вискозитетът, плътността и хомогенността.
3. Изходящ контрол: пробата от партидата се сравнява с референтната проба. Тук се гарантира постоянството на цвета; номерът на партидата се записва, за да може същият нюанс да бъде произведен отново по-късно.

За дистрибутора практическият извод е следният: записвайте номера на партидата при поръчка и при големи проекти по възможност купувайте от една партида. Смесването на партиди може да доведе до малки разлики в нюанса дори при най-добрата система по качеството.

5. Опаковка, палетизиране и план за контейнера

Решение	Засегнато перо	Практически подход
Размер на опаковката	Ефективност на обема	Избират се размери, които пасват на мерките на палета и контейнера
Подредба на палета	Риск от повреда	Плътно опаковане, защита на ъглите, тежкото отдолу
Баланс тежко-леко	Стойност на навлото	Течните и прахообразните продукти се балансират в контейнера
Посока на етикета	Ефективност на склада	Подрежда се с етикетите навън
Чувствителност към температура	Цялост на продукта	Сезонно планиране по маршрути с риск от замръзване

При поръчките на контейнерен принцип планът за натоварване може да донесе повече икономия от единичната цена. Зле изготвен план превозва обема на контейнера празен; добре изготвен план изпраща осезаемо повече продукт при същото навло.

6. Местно производство: скъсяване на веригата на доставки

В момента, в който износът сам по себе си вече не е достатъчен, в действие влиза местното производство. Silkcoat, основана през 1993 г. и част от групата Çolakoğlu, която работи от 1961 г., присъства на 5 континента с общо 13 производствени предприятия в Турция, Узбекистан, Таджикистан, Мавритания, Гана, Алжир, Нигерия, Танзания, Ирак, Етиопия, Малайзия, Пакистан и Гвинея и изнася за 83 държави.

Местното производство има три конкретни ползи: срокът на доставка се скъсява, тежестта от навло и митница намалява, а продуктът се произвежда вече рецептуриран според климата на съответния регион. Разпределението на предприятията по държави можете да разгледате на страницата фабрики, а регионалните складови точки — на страницата складове.

7. Следпродажбено обслужване: работата започва, когато износът приключи

Процесът не приключва с предаването на контейнера. При декоративните продукти два елемента на подкрепа са особено определящи: обучението на майсторите изпълнители и техническата поддръжка. При продукти като ефектна боя и копринена мазилка резултатът се определя от техниката на полагане; когато екипът в региона не е обучен, резултатът се връща под формата на рекламация дори продуктът да е добър. Подкрепата с цветова карта, каталог и мостри също е инструмент, който поддържа продажбите.

Регионалните шоуруми и складове правят тази подкрепа трайна; клиентът трудно взема решение за декоративно покритие, без да е видял и докоснал продукта.

Често допускани грешки

• Износ на продукт от вътрешния пазар без оценка на климатичните условия.
• Започване на подготовката на MSDS и етикета едва след получаване на поръчката.
• Изпращане на продукт от различни партиди за голям проект и поемане на риск от разлика в нюанса.
• Размерът на опаковката да не е избран според обема на контейнера.
• Липса на сезонно планиране по маршрути с риск от замръзване.
• Изваждане на обучението на изпълнителите от бюджета.

Съхранение и срок на годност: времето, прекарано по пътя

При износа времето, през което минава продуктът, не е само времето за транспорт. Една излязла от производство партида чака на пристанището, пътува в контейнера, престоява на митницата в страната по местоназначение, след това влиза в склад и се продава едва месеци по-късно. Сборът от тази верига трябва да се мисли в рамките на планирането на срока на годност на продукта.

Най-рисковото звено от веригата е контейнерът. Вътрешната температура на затворен контейнер под слънцето може да се покачи доста над температурата на външния въздух; по студените маршрути пък възниква риск от замръзване за продуктите на водна основа. Затова планът за експедиция се прави не само според цената на навлото, но и според маршрута и сезона.

При пристигането условията в склада са определящи: продуктите трябва да се съхраняват върху палета, в помещение без пряко слънце, без замръзване и с добра вентилация. Прилагането на принципа „първи влязъл, първи излязъл“ в склада и записването на номерата на партидите правят възможно проследяването както на срока на годност, така и на постоянството на цвета.

Заключение: износът не е логистична работа, а работа по съответствие

Успехът в износа на бои идва не от това да можеш да изпратиш продукта, а от това той да дава същите показатели там, където пристига. Опознайте пазара, адаптирайте рецептурата към условията, подгответе документите предварително, документирайте контрола на партидите и приемете сериозно плана за натоварване.

Конкретната следваща стъпка: определете климатичните условия и строителната култура на целевия си пазар, изберете подходящите за тези условия групи от раздела продукти и изградете от самото начало досието си за излизане на пазара, като изтеглите техническите документи от архива с технически карти. За разговор относно сътрудничество можете да се свържете с нас през страницата контакти.