Silkcoat
Silkcoat
Все статьи

Что такое синтетическая краска: свойства и применение

Что такое синтетическая краска и где она применяется? Принцип работы алкидной смолы, выбор грунта по металлу и дереву, порядок нанесения и частые ошибки.

Что такое синтетическая краска: свойства и применение

Вы покрасили радиатор, а через несколько месяцев пятна ржавчины вернулись. Обновили кованые перила водно-дисперсионной краской — в первую же зиму покрытие вздулось. Покрасили деревянную дверь, и по мере высыхания следы кисти стали только заметнее. Ответ на все три проблемы чаще всего один и тот же: это была работа для синтетической краски, и использован был либо не тот продукт, либо не тот грунт. В этой статье мы объясняем, что такое синтетическая краска, почему её выбирают для определённых поверхностей и каким должен быть правильный порядок нанесения.

Главное

  • Синтетическая краска — это класс красок на основе алкидной смолы, разбавляемых растворителем или уайт-спиритом и высыхающих на воздухе.
  • В отличие от водно-дисперсионных красок, она твердеет не за счёт испарения воды, а за счёт реакции смолы с кислородом; поэтому сохнет дольше, а плёнку образует более твёрдую.
  • Её основная область — металл, дерево и столярные изделия, то есть поверхности, подверженные ударам, истиранию и влаге.
  • Если на металле пропустить антикоррозионный грунт, а на дереве — подходящую грунтовку, срок службы сократится, каким бы хорошим ни был финишный слой.
  • Если на поверхность, окрашенную синтетической краской, наносится водно-дисперсионная краска, переходный грунт обязателен; при прямом нанесении адгезии не будет.

Что такое синтетическая краска?

Синтетическая краска — это общее название красок, связующим которых является алкидная смола и которые разбавляются растворителем (разбавителем, уайт-спиритом). В обиходе её называют «масляной краской» потому, что алкидная смола модифицирована производными растительных масел. В водно-дисперсионных красках плёнка образуется при испарении воды; в синтетических же после улетучивания растворителя смола вступает в реакцию с кислородом воздуха и со временем продолжает твердеть. Это «окислительное высыхание» определяет как преимущество синтетической краски, так и её ограничения.

Со стороны преимуществ: твёрдая, плотная и гладкая плёнка; хороший розлив; прочная адгезия к металлу и дереву; глубокий вид на глянцевых поверхностях. Со стороны ограничений: более долгое высыхание, запах растворителя и потребность в проветривании, склонность белых тонов со временем желтеть, а также необходимость использовать для очистки растворитель вместо воды.

Где применяется синтетическая краска?

Область синтетической краски — это поверхности, с которыми водно-дисперсионная краска справляется с трудом:

ПоверхностьПочему синтетическаяТипичный тип продукта
Железо, сталь, художественная ковкаПротив коррозии нужна твёрдая и закрытая плёнкаАнтикоррозионный грунт + глянцевый или полуматовый финишный слой
Деревянные столярные изделия, двери, окнаСтойкость к влаге и солнечным цикламАлкидный грунт + финишный слой или прозрачная защита
Металлические кровли и водостокиНаружные условия и риск ржавчиныКраска для кровли с антикоррозионными добавками
Перила лестниц, садовая мебельИстирание и ударыБыстросохнущий глянцевый финишный слой
Паркет и защита деревянных поверхностейПрозрачная плёнка против износаЛак на основе уретан-алкидной смолы

Линейка синтетических красок Silkcoat закрывает эти задачи отдельными продуктами: Silkoten — сатиновая краска для финишного слоя с полуматовым блеском на основе синтетической алкидной смолы; Lux Sentetik — глянцевый финишный слой на основе алкидной смолы. На металлических поверхностях в качестве защитного грунта применяются Lux Antipas и Class Antipas. Для дерева Wood Protector — прозрачная защита, эффективная против плесени и грибка, а Yat Vernik — глянцевый лак, стойкий к УФ-излучению.

Как выбрать степень блеска?

У синтетических красок блеск — вопрос не только внешнего вида, но и ухода. Глянцевые поверхности меньше удерживают грязь и легко моются; зато они показывают каждый дефект основания, каждый след кисти и каждую неровность. Полуматовые (сатиновые) поверхности прощают дефекты охотнее и сегодня чаще выбираются для внутренних столярных изделий. Матовые же поверхности применяются на кровлях и в промышленных объектах, там, где блики нежелательны.

Практическое правило: чем старее и неровнее поверхность, тем больше стоит смещаться в сторону матового. На новых ровных металлических перилах лучше работает глянец, а на старой деревянной двери, которую красили годами, лучший результат даёт полуматовое покрытие.

Правильный порядок нанесения

  1. Подготовьте поверхность. На металле полностью удаляются ржавчина, отслаивающаяся старая краска и жир; после шлифовки поверхность очищается от пыли. На дереве убираются выходы смолы и непрочные волокна.
  2. Не пропускайте грунт. На металле именно антикоррозионный грунт является слоем, который останавливает коррозию; финишный слой лишь закрывает его сверху. На дереве грунт на алкидной основе выравнивает впитываемость и обеспечивает ровное распределение финишного слоя.
  3. Разбавляйте в меру. Синтетическая краска, разбавленная сильнее указанной в TDS продукта нормы, образует тонкую плёнку, течёт и теряет укрывистость.
  4. Соблюдайте интервал между слоями. Окислительное высыхание идёт снаружи внутрь. Если второй слой нанести до того, как нижний достаточно затвердел, поверхность может сморщиться или долго не сохнуть.
  5. Проветривайте. При работе с продуктами на основе растворителей циркуляция воздуха во время нанесения и высыхания необходима и для здоровья, и для качества высыхания.
  6. Работайте в подходящую погоду. В очень холодную и очень влажную погоду высыхание затягивается; под прямым солнцем поверхность схватывается коркой, не просохнув изнутри.

Кисть, валик, краскопульт: что выбрать?

Секрет работы без следов с синтетической краской — не перерабатывать материал на поверхности. С того момента, как алкидная краска начинает схватываться, попытки поправить её кистью оставляют следы. На видимых поверхностях вроде столярки и дверей хороший результат даёт нанесение валиком с коротким ворсом с последующим лёгким разглаживанием сухой кистью в одном направлении. На сложной геометрии вроде перил и кованых элементов кисть по-прежнему остаётся самым практичным способом. На больших ровных поверхностях самый гладкий результат даёт краскопульт, но требования к укрыванию и проветриванию возрастают.

Можно ли наносить водно-дисперсионную краску на синтетическую?

Напрямую нельзя. Затвердевшая алкидная плёнка гладкая и имеет низкую поверхностную энергию; нанесённая поверх водно-дисперсионная краска не может достаточно зацепиться и вскоре снимается ногтем. Для такого перехода используется промежуточный грунт: Universal Astar — это грунт, разработанный именно для того, чтобы на краску на синтетической основе можно было нанести водно-дисперсионную краску. Если перед нанесением поверхность слегка отшлифовать и очистить от пыли, грунту будет легче выполнить свою задачу.

Обратное направление тоже требует внимания: если синтетическая краска наносится на поверхность, окрашенную водно-дисперсионной краской, убедитесь, что нижний слой полностью отвердел, а поверхность чистая.

Частые ошибки

  • Красить, не удалив ржавчину полностью, в расчёте на то, что «антикоррозионный грунт её закроет»; ржавчина продолжает распространяться снизу.
  • Красить металл без грунта и получить вздутия в первую же зиму.
  • Слишком сильно разбавлять; отсюда берутся потёки и низкая укрывистость.
  • Наносить второй слой слишком рано и доводить поверхность до сморщивания.
  • Наносить водно-дисперсионную краску прямо на столярку, окрашенную синтетической краской.
  • Работать в закрытом помещении без проветривания.
  • Не учитывать, что белые алкидные продукты со временем могут слегка желтеть; для внутренних поверхностей, где нужен стойкий белый цвет, стоит рассмотреть водно-дисперсионные сатиновые альтернативы.

Очистка, хранение и остатки краски

Самая недооценённая часть работы с синтетической краской — то, что происходит после окончания работ. Кисти и валики не отмываются водой; их промывают разбавителем, указанным в TDS продукта. Если с очисткой затянуть, алкидная плёнка затвердеет на инструменте и кисть уже не будет работать как прежде. А ветошь, пропитанную растворителем, нельзя оставлять в стороне в скомканном виде; такие тряпки следует расправить, высушить и утилизировать надлежащим образом.

При хранении важны два момента. Первый — полностью закрывать банку: синтетическая краска, к которой попадает воздух, покрывается плёнкой внутри банки, начиная с поверхности. Второй — температура: помещения с риском замерзания и полки под прямым солнцем сокращают срок годности продукта.

Если вы собираетесь сохранить остаток краски, напишите на банке название поверхности, код цвета и дату. На металлических и деревянных поверхностях подкраска требуется гораздо чаще; наличие под рукой некоторого количества продукта из той же партии позволит за несколько минут закрыть царапину на двери или перилах.

Вывод: правильная поверхность, правильный слой

Синтетическая краска по-прежнему остаётся одним из самых долговечных решений для металла и дерева; но её характеристики обеспечиваются не финишным слоем, а подготовкой и грунтом под ним. Очистите поверхность, подберите правильный грунт, соблюдайте норму разбавления и интервал между слоями; остальное продукт сделает сам.

Конкретный следующий шаг: определите поверхность, которую собираетесь красить (металл, дерево или столярные изделия), выберите на странице синтетических красок подходящую пару «грунт + финишный слой», а затем выпишите норму разбавления и время выдержки между слоями из архива технических описаний (TDS). Для зон интенсивного контакта, таких как лестницы и перила, загляните также в рекомендации по защите на странице полы и лестницы.

Часто задаваемые вопросы

Это класс красок на основе растворителя, связующим в которых служит алкидная смола и которые разбавляются разбавителем или уайт-спиритом. В обиходе она также известна как масляная краска. Её плёнка твердеет после улетучивания растворителя, за счёт реакции смолы с кислородом воздуха.

Она применяется на металлических поверхностях — железе, стали и художественной ковке, на деревянных столярных изделиях, дверях и окнах, на металлических кровлях и водостоках, на перилах лестниц и садовой мебели. Общее у них одно: это поверхности, которым нужна твёрдая и закрытая плёнка.

У водно-дисперсионной краски плёнка образуется при испарении воды, запах слабый, высыхание быстрое. У синтетической растворитель улетучивается, а смола твердеет с кислородом; плёнка получается твёрже, адгезия к металлу прочнее, высыхание дольше, и требуется проветривание.

Сначала полностью удаляются ржавчина, отслаивающаяся краска и жир, поверхность шлифуется и очищается от пыли. Затем наносится антикоррозионный грунт, и по истечении указанного в TDS времени выдержки финишный слой наносится в два слоя. Если пропустить грунт, ржавчина продолжит распространяться снизу.

Напрямую нельзя; водно-дисперсионная краска недостаточно сцепляется с затвердевшей алкидной плёнкой. После лёгкой шлифовки и очистки поверхности от пыли следует нанести Universal Astar, созданный для такого перехода, и только затем переходить к водно-дисперсионному финишному слою.

Время высыхания зависит от продукта, толщины слоя, температуры и влажности. Высыхание на отлип и полное отверждение — разные вещи; точные сроки нужно смотреть по значениям в TDS продукта и соблюдать время выдержки между слоями.

Самая частая причина — чрезмерное разбавление и нанесение толстого слоя за один раз. Вторая причина — попытки поправлять кистью после того, как краска начала схватываться. Соблюдайте норму разбавления, работайте тонкими слоями и не перерабатывайте поверхность.

У белых продуктов на алкидной основе со временем может проявляться лёгкая склонность к пожелтению; особенно заметно это на поверхностях, куда не попадает свет. Для внутренних столярных изделий, где нужен стойкий белый цвет, можно рассмотреть водно-дисперсионные сатиновые альтернативы.